微細貫通多孔質素材によるガス抜き部品で、成形不良をソリューション

GASEXITは、微細貫通多孔質素材であるため、”樹脂が流れ込み難い＆気体は通す” 通気孔として最適なバランスになっています。
効果としては、ガス起因の成形不良（ヤケ、白濁、銀条、ウエルドライン、ショートショット、ヒケ、ソリ、バリ等）の改善の他、金型メンテナンス周期の延長　および　金型耐久ショットUPにもつながります。

こんな方にオススメ！
・ガスによる成形不良を解決したい
・ガス抜き孔が目詰まりしないものが欲しい
・金型メンテナンス周期や耐久ショット数を延ばしたい

 

GASEXITの特長

• 高い硬度・高い耐荷重で、孔が変形し難い
• 樹脂詰まりが発生し難い
• 多様な個所（ランナー、エジェクタピン、製品面）からガス抜きが可能
• ガス抜きに最適なバランスの通気孔を実現
• 対応実績樹脂︓ PP、PS、PC+ABS、ABS、PC、PA、PPS

 

 

GASEXIT ラインナップ

成形機ノズル部に滞留したガスが製品部分まで流れ込むことで不具合を発生させますので、製品部分にガスが流れ込むことを防止する商品をラインナップしております。
汎用可塑化樹脂以外でもPBT(GF)、PPS(GF)、PA(GF)、LCP材等の流れやすい樹脂　及び　熱硬化性樹脂にも使用可能です。
また、ガス抜きの機能を応用して、吸着板として活用することも可能です。

 

GASEXIT RUNNER	既存の金型にポケット加工することで、手軽に設置することが可能です。 ランナーの末端に設置することで、通常のガス抜き溝より15～20倍のガスを排出することが出来ます。 【特許第6664721号】
GASEXIT EP	現在使用中のエジェクタピンと入れ替えるだけなので、手軽に設置することが可能です。 コールドスラッグ部や製品面から通常のエジェクタピンより４倍以上のガスを抜くことができます。
GASEXIT BUSH	ノズルに溜まったガスが一番初めにぶつかる箇所であるため、最も効率よくガスが排出できる製品になっております。 現在使用中のスプルーブッシュと入れ替えるだけなので、手軽に設置することが可能です。 スプルーエンド部にタマリを設けることで、ガス抜き効果を格段に上げることが可能です。【特許第6858383号】
GASEXIT CUSTOM	製品ごとの入れ子形状に合わせて製作をしますので、広範囲でのガス抜きが可能です。 お客様をご訪問して、お困りの内容をお聞きした上で、提案/設計いたします。
吸着板(耐熱/耐摩耗)	耐熱性/耐摩耗が必要なシーンで活躍する真空引き用の多孔質吸着板です。 孔の位置/孔サイズはお客様のご要望に従って設けることが可能です。

 

下の動画はGASEXITよりガスが排気されている実際の様子や、排気孔側からエアーを吹き付けた状態とGASEXIT面にシンナーを塗布した様子です。

• 実際の成形時にはGASEXIT面（樹脂が通る面＝動画の泡の出ている面）より排気孔側にガスは排出されます。
• シンナーも浸透しないほどの微細貫通孔構造です。

このように、GASEXITは気体を大量に通すことができて、シンナーも浸透しないほどの微細孔によって、射出時の樹脂流れ込みによる目詰まりが発生しにくい構造ですので、成形時のガス抜き対策に効果を発揮します。

 

どのタイプを選定すればよいかお困りの際には、お気軽にお問合せ下さい。
弊社から費用対効果を考慮して、最適なご提案をさせていただきます。

先ずはお気軽にお問い合わせください